گزارش کارآموزی کارخانه کاشی مریم


	گزارش کارآموزی کارخانه کاشی مریم

مقدمه:
تمدن کهن ايران زمين سهم بزرگي در تکامل فرهنگ و تمدن بشري داشته است. سفال هاي به دست آمده از کاوش هاي باستان شناسي بر قدمت چندين هزار ساله هنر و صنعت سراميک در اين مرز و بوم گواهي مي دهند. به طوري که در بررسي تاريخ تکامل صنعت سراميک در جهان اذعان شده است که استفاده از چرخ کوزه گري در سرزمين ايران به حدود هزاره پنجم و کاربرد لعاب به هزاره دوم قبل از ميلاد باز مي گردد.
گرچه قرون ششم و هفتم هجري را دوره اوج شکوفايي و عصر طلايي هنر و صنعت سراميک در ايران ناميده اند اما تا چند قرن پس از آن و پيش از انقلاب صنعتي اروپا نيز شکوه و عظمت خود را حفظ کرد. اين صنعت همچون ديگر صنايع در ايران نتوانست دوره گذار به توليد انبوه صنعتي را به خئبي طي کند. بعنوان مثال پيش از آغاز بکار اولين کارخانه کاشي در سال 1339 توليذ به صورت دستي انجام مي گرفت و تعداد کارخانجات کاشي پيش از انقلاب از انگشتان يک دست تجاوز نمي کرد.
سابقه تاريخي، ذخائر مناسب مواد اوليه و همچنين توجه و همت دست اندرکاران اين صنعت در دو دهه اخير و به خصوص راه اندازي کارخانجات متعدد در چند سال گذشته، رشد چشمگيري در کميت و کيفيت کاشي در ايران بوجود آورده است به طوري که توليد امروز کاشي به مرز يکصد ميليون متر مربع نزديک شده و روز بروز در حال افزايش مي باشد. چنين پيشرفت هايي توجه بيش از پيش به منابع مطالعاتي و افزايش آگاهي هاي علمي و تخصصي در اين زمينه را مي طلبد.
در اين راستا شركت كاشي مريم در 5 كيلومتري شهر ميبد ، شهر كهن دژ ايران، شهر سفال هاي رنگارنگ و ماندگار ، در سال 1381 در زميني به مساحت 25 هكتار فعاليت خود را با تعهد والاي سرمايه گذاران ، مديران ، كارشناسان مجرب صنعت كاشي آغاز كرد

فهرست مطالب:
مقدمه و تاريخچه   
آسيا كردن و سايش   
اسپري دراير   
پرس   
خشك كردن   
پخت   
لعاب   
درجه بندي   
فعاليتهاي انجام شده

تعداد مشاهده:
3929
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 170

حجم فایل:3,272
کیلوبایت


 قیمت:


6,800 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی سرامیک و رشته های مرتبط

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب word و قابل ویرایش

  • گالری تصاویر :


    گزارش کارآموزی کارخانه کاشی مریم

تکنولوژی شیشیه


	تکنولوژی شیشیه

Normal
0

false
false
false

EN-US
X-NONE
FA

/* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
{mso-style-name:”Table Normal”;
mso-tstyle-rowband-size:0;
mso-tstyle-colband-size:0;
mso-style-noshow:yes;
mso-style-priority:99;
mso-style-parent:””;
mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
mso-para-margin-top:0in;
mso-para-margin-right:0in;
mso-para-margin-bottom:10.0pt;
mso-para-margin-left:0in;
line-height:115%;
mso-pagination:widow-orphan;
font-size:11.0pt;
font-family:”Calibri”,”sans-serif”;
mso-ascii-font-family:Calibri;
mso-ascii-theme-font:minor-latin;
mso-hansi-font-family:Calibri;
mso-hansi-theme-font:minor-latin;}

بخشی از متن:
شيشه يك ماده صلب جامد آمورف است كه داراي ساختار كريستالي منظم نيست. ساختار كريستالي منظم ندارد يعني نظم برد بلند ندارد مثل يك تك كريستال كه اجزاي تكرار شيشه ماده‌اي است كه از نظر آزمايش با اشعه‌‌‌‌ي x آمورف باشد و از خود رفتار انتقال به حالت شيشه بروز دهد. رفتار انتقال به حالت شيشه: با تغيير ساختار تغيير ناگهاني خواص را نداشته باشيم مثل ضريب انتقال حرارتي، ظرفيت گرمايي و …

فهرست مطالب:
شيشه
تئوري شيشه
انواع شيشه
تئوري‌هاي شيشه‌سازي
تئوري زاكارياسن- وارن
تئوري كنيتيك شيشه‌سازي
شيشه‌هاي فلزي
عوامل انتخاب اين شيشه
شيشه‌هاي بوراتي
شيشه‌هاي وايكور
خواص فيزيكي شيشه‌ها
تغييرات ويسكوزيته با دما
اثر تاريخچه حرارتي بر ويسكوزيته
ضريب انبساط حرارتي
ضريب انبساط حرارتي شيشه
اثر تركيب بر ضريب انبساط حرارتي
تاريخچه‌ي حرارتي بر ضريب انبساط حرارتي
تغيير دانسيته با دما براي شيشه‌هاي سودا- لايم
قانون اديتيو
انتقال حرارت در شيشه
شيشه‌هاي كريستالي
گرماي ويژه شيشه‌ها
رابطه تغييرات گرماي ويژه با دما
كشش سطحي

تعداد مشاهده:
2994
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 32

حجم فایل:98
کیلوبایت


 قیمت:


3,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی

  • محتوای فایل دانلودی:

    word‌ قابل ویرایش

بررسی تاثیرZrSiO4 بر شیشه سرامیک


	بررسی تاثیرZrSiO4 بر شیشه سرامیک

بررسي تاثير ZrSiO4 بر شيشه سراميك PbO-SiO2-B2O3-K2O-TiO2-ZrO2-CaO

چکیده:
هدف از ساخت و سنتز اين شيشه سراميك به همراه زيركن تشكيل فازهاي مطلوب براي دفن زباله هاي راديواكتيو و همچنين بررسي تاثير زيركن در آن مي باشد. براي ساخت كامپوزيت ها ابتدا شيشه اي تهيه گرديد، سپس شيشه حاصل خرد شده و با پودر زير كن به عنوان جزء دوم با مقدارهاي ?????? درصد وزني مخلوط گرديد، از پودر شيشه و كامپوزيت ها قرص هايي تهيه شد و مورد عمليات حرارتي قرار گرفتند و دماي زينترينگ نمونه ها به دست آمد. سپس نمونه ها مورد آناليزهاي XRD و SEM قرار گرفتند. نتايج بدست آمده از آناليز فازها نشان داد كه فازهاي تشكيل شده در شيشه سراميك و كامپوزيت ها براي دفن زباله هاي راديو اكتيو مفيد مي باشند و همچنين با توجه به نتايج SEM با افزايش درصد زيركن از ميزان فازهاي مطلوب كاسته شده است. اين كامپوزيت براي اولين بار ساخته شده است.
نویسندگان: مهرداد مالك، پروين عليزاده، حسين كاظميان، محمدرضا خاني

تعداد مشاهده:
2255
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:1,479
کیلوبایت


 قیمت:


1,900 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته سرامیک و مهندسی مواد

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب PDF

گزارش کارآموزی سرامیک، كاشي ايرانا


	گزارش کارآموزی سرامیک، كاشي ايرانا

قسمتی از متن:

سراميک
فيزيکی درباره ساختار مواد سراميكی و خواص آن ها بحث می كند. اصولاً مواد
سراميكی مخلوطی از فازهای بلوری و شيشه ای و متخلخل می باشند. اما بايد
توجه داشت كه مواد سراميكی كاملاً‌ شيشه‌ای يا كاملاً بلوری نیز وجود دارند. در سراميک فيزيكی ساختار اتم، اتصالات بين آنها و ساختارهای بلوری،
عیوب ساختاری (جاهای خالی اتمی، نابجائی ها، مرزدانه ها و سطوح مشترک)،
استحاله های فازی، رشد دانه‌ها، تبلور مجدد و مباحثی نظير آن ها مورد بحث
قرار می‌گيرد. خواص الكتريكی مغناطيسی، نوری، حرارتی و مكانيكی سراميک ها
هم مورد بحث قرار می گيرند.
در سراميک صنعتی، صحبت از تكنولوژی ساخت سراميك هاست. اصولاً برای ساخت هر قطعه ی سراميكی، مراحل زیر باید طی گردد ….

فهرست مطالب:

تقدیر و سپاس 
کارخانه چینی ایران ( کاشی ایرانا ) 
انتخاب مواد اولیه ، تغلیظ و تخلیص آن
آماده سازی مواد اولیه (خرد کردن، دانه بندی، مخلوط کردن) 
شکل دادن 
خشک کردن 
 پخت 
الف) زینتر در حالت جامد 
ب) زینتر در حضور فاز مایع
خط تولید کاشی  
دو پخت 
تک پخت 
کوره ی پخت بیسکویت 
مواد اولیه
ایلیت
تغییرات ابعادی 
بنتونیت و مونت موری لونیت
تالک
کربنات‌ها 
ویژگی های قطعات خشک شده ماجولیکا 
مشخصات بدنه پخته شده
ارتن ور
منوپروزا (تک پخت سریع) 
سنگ شکن‌ها 
ب: سنگ شکن ژیراتوری Gyratory Crusher
ج: بال میل یا آسیاب گلوله ای
دانسیته گلوله مصرفی
مقدار شارژ گلوله‌ها در بال میل
بال میل‌های لعاب
تهیه دوغاب
اسپری درایر
عمل تبخیر در اسپری درایر
پرس
مزایای پرس
انواع پرس‌ها 
خشک کن‌ها 
آب جذبی 
پخت بیسکویت
اتمسفر
لعاب زنی
الف) روش بل
ب) رو تیغه ای  
ج) روش دیسکی 
پخت لعاب
آب هیگروسکوپی (متبلور) 
کنترل کیفی
تست اتوکلاو
اندازه ی اضلاع
 
این فایل کاملا اصلاح  شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می
باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)   
تعداد صفحات : 72

تعداد مشاهده:
4282
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 72

حجم فایل:1,430
کیلوبایت


 قیمت:


5,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته سرامیک

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی و توجیه فنی و مالی كارخانه كاشي و سرامیک صبا


	گزارش کارآموزی و توجیه فنی و مالی كارخانه كاشي و سرامیک صبا

بخشی از متن:
در زیر به مختصری ازکائون: در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود. رس در
بازار قیمت ارزانی دارد. ۵۰ درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک
بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا
کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند. مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای
از جاهای دیگر می گیرند یا خیر؟ کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و
اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می
گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد .
اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می
باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای
کبالت (۲) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت
به هم نمی چسبند.
سیلیس : بوجود آورنده اسکلت اصلی در پیوندهای کاشی می
باشد . ساختار بدنه را حفظ می کند . و از شدت متراکم شدنبدنه و ایجاد ترک
جلوگیری می کند.
تالک : هم یک نوع فیلر است و هم برای شوکهای حرارتی استفاده می کنند.
بنتونیت : استحکام خام بدنه را زیاد می کند و به علت اینکه پلاستیسیته بالایی دارد.
کاشی وقتی در حالت خام است باید  مقاومتی داشته باشد . اگر مقاومتش کم باشد روی نوار نقاله ترک برداشته و می شکند.
تمام
موادی که نام برده شد با نسبت مشخص و ابتیمم با هم مخلوط شده وارد بال میل
می شود در آنجا آب اضافه می شود . (بال میل یعنی آٍسیاب گلوله ای که دارای
گلوله های سیلیسی می باشد).
مواد و آب بوسیله گلوله های سیلیسی که به
طور چرخشی عمل می کند ، آسیاب می شوند .بعد از حدود چندین ساعت که در این
کارخانه حدود ۱۴-۱۳ ساعت می باشد ، باید ماده را رها کرد و آزاد گذاشت .
این مواد به صورت یک دوغاب در می آید ، دوغاب نیز باید دانسیته و ویسکوزیته
و رسوبش کنترل شده و سپس تخلیه شود.عناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است.

فهرست مطالب:
مقدمه
کائون
سیلیس
لعاب
وسایل آزمایشگاه
دستگاه کالیبره
کالیبره
بال به معنی گلوله
کوره
دستگاههای موجود در کاشی کاوه
توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید
سخانی با سرپرست شیفت
سخنان اپراتور کوره در مورد کوره
سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف
سخنان یکی از کارگران ماهردر مورد درجه بندی کاشی ها
سخنان مسئول دستگاههای چاپ
خلاصه طرح
برسیهای فنی
۳ـ۲ بررسی روشهای مختلف تولید
۳-۲-۱- آماده سازی و عمل آوری گل و تبدیل آن به شمش گل
۳-۲-۱-۱ تجهیزات و وسائل مختلف
دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پُمپ تخلیه
خط تولید انتخاب شده در طرح
۳-۲-۲-۱- خشک کردن خشتهای خام
۳-۲-۲- پختن خشتهای خام
استفاده از کوره با آتش ثابت و کاشی و سرامیک رونده
مشخصات فنی کورة هوفمن (شکلهای شمارة ۳و ۴)
کوره انتخاب شده در طرح
۳-۳ شیوه‌های کنترل تولید محصول و نقاط کنترل در خط تولید
ج: کنترل کیفیت خشتهای خشک شده
۳-۴-۱ مشخصات مواد اولیه از نظرنوع
۳-۴-۲ میزان مصرف سالیانه
۳-۴-۳ قیمت
۳-۵- مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، قیمت ، تعداد کشور سازنده
هـ ـ نقاله متحرک
۳-۷-۲- تأسیسات برق
۳-۷-۳ تأسیسات آب
۳-۷-۴-۱ تجهیزات لازم سوخت
۳-۷-۴-۲- سوخت پاشها
۳-۷-۵ تأسیسات گرمایشی
۳-۷-۶ – تجهیزات عمومی اطناء حریق
۳-۷-۷- اثاثیه و لوازم اداری
محوطه خشک کن خشتهای تر
انبار موقت خشت خام
کوره پخت کاشی و سرامیک
محاسبات
ساختمان اداری
مخزن مازوت
۳-۸-۲- برآورد زمین مورد نیاز
ب ـ انرژی برق مصرفی
۳-۱۰ نیروی انسانی مورد نیاز
۵ـ برسی مالی
۴-۴- نحوة تأمین منابع مالی
۴-۵ محاسبه استهلاک سرمایه گذاری ثابت
۴-۶ هزینه تعمیر و نگهداری و لوازم کارکنان
محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش
۷۴-۲ محاسبه قیمت فروش
۴-۸ توجیه اقتصادی و مالی
۴-۸-۳-نرخ برگشت سرمایه
۴-۸-۵- سود بعد از کسر مالیات
۴-۸-۶ – ارزش افزوده
منابع
 

تعداد مشاهده:
2538
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 90

حجم فایل:75
کیلوبایت


 قیمت:


8,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته سرامیک

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی کارخانه تولید آجر


	گزارش کارآموزی کارخانه تولید آجر

بخشی از متن:
آجر
واژه بابلي مي باشد و نام نخست خشت نوشته هايي بوده است كه بر آنها فرمان،
منشور، قانون و جز اينها را مي نوشتند. سومري ها وبابليها، براي ساختن
خشت،پس از فرونشستن سيلاب،گل خميري را از كنار رودخانه ها به دست مي
آوردند.
پختن آجر بايد همزمان با پيدايش آتش، نخست در دشتهايي كه سنگ
پيدا نمي شده اختراع شده باشد.نخستين بار از گل پخته ديواره ها  و كف
اجاقها، به آجر پزي پي بردند. پيشينه آجر پزي در خوزستان و ميانرودان (بين
النهرين) زودتر از جاهاي ديگر ايران زمين است، در هندوستان تا شش هزار سال
پيش مي رسد.
در ايران در جاهايي كه سنگ نبود، پختن و مصرف كردن آجر از
زمان باستان معمول شده. در دوران ساسانيان مصرف كردن آجر گسترش يافت.
آجرهاي ساساني را نخست به گندگي 7 تا 8*44*44 سانتيمتر مي ساختند. كف دالان
مسجد اصفهان با آجرهاي ساساني به روش نره فرش شده است. اين آجرها از زمان
ساسانيان كه اينجا آتشكده بوده بجا مانده اند. آجرهاي بزرگ قدمگاه نيشابور
هم از زمان ساسانيان بجا مانده اند زيرا آنجا آتشكده آذر برزين مهر بوده
است.
فهرست مطالب:
سنگ هاي ساختگي                                 
خاك رس                                    
فلدسپات                                    
سولفات ها                                     
شفته خاكي                                    
آجر سفالي                                    
خشك كردن خشت                                
آجر پزي                                     
كوره هاي آجر پزي                                 
آجر لعابي                                    
سفيدك سولفاتي                                 
سفيدك كلروري                                
سفيدك نيتراتي                                
پاك كردن سفيدك ديوار                            

این فایل شامل : صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 46

تعداد مشاهده:
4323
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 46

حجم فایل:27
کیلوبایت


 قیمت:


4,500 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته سرامیک و عمران

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی در كارخانه كاشي


	گزارش کارآموزی در كارخانه كاشي

بخشی از متن:
كائون: در صد بيشتر بدنه را تشكيل مي دهد و از خاك
رس تهيه مي شود. رس در بازار قيمت ارزاني دارد.50 درصد حجم بدنه را كائولن
تشكيل مي دهد . يك بدنه به علت شيرين كيجي كه دارد و گرمايي كه مي بيند
استحكام بيشتري پيدا كرده و نفوذ پذيري آب را كمتر مي كند .
سئوال : مواد اوليه را به صورت شستشو شده اي از جاهاي ديگر مي گيرند يا خير ؟
جواب
:  كمتر شده كه ما اين كار را انجام دهيم . و اگر هم مواد شستشو شده را
تهيه كنيم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار مي گيرند . مثلاً يك نوع كائولن
داريم كه از مرند مي آيد و شستشو مي باشد . اما كائولني كه براي بدنه مورد
استفاده قرار مي گيرد بايد ، شستشو شده مي باشد و به صورت فراوري نشده از
معدن بارگيري مي شود . فلدسپار نيز داراي كبالت (2) هست و بايد ذوب شود تا
ذرات استحكام پيدا كنند در غير اين صورت به هم نمي چسبند .
سيليس :
بوجود آورنده اسكلت اصلي در پيوندهاي كاشي مي باشد . ساختار بدنه را حفظ مي
كند . و از شدت متراكم شدن بدنه و ايجاد ترك جلوگيري مي كند.
تالك : هم يك نوع فيلر است و هم براي شوكهاي حرارتي استفاده مي كنند .
بنتونيت : استحكام خام بدنه را زياد مي كند و به علت اينكه پلاستيسيته بالايي دارد .
كاشي وقتي در حالت خام است بايد  مقاومتي داشته باشد . اگر مقاومتش كم باشد روي نوار نقاله ترك برداشته و مي شكند .
تمام
موادي كه نام برده شد با نسبت مشخص و ابتيمم با هم مخلوط شده وارد بال ميل
مي شود در آنجا آب اضافه مي شود . (بال ميل يعني آٍسياب گلوله اي كه داراي
گلوله هاي سيليسي مي باشد).
مواد و آب بوسيله گلوله هاي سيليسي كه به طور چرخشي عمل مي كند ، آسياب مي شوند .
بعد
از حدود چندين ساعت كه در اين كارخانه حدود 14-13 ساعت مي باشد ، بايد
ماده را رها كرد و آزاد گذاشت . اين مواد به صورت يك دوغاب در مي آيد ،
دوغاب نيز بايد دانسيته و ويسكوزيته و رسوبش كنترل شده و سپس تخليه شود.

این
فایل شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات: 35

تعداد مشاهده:
3559
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 35

حجم فایل:25
کیلوبایت


 قیمت:


3,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی سرامیک

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی كارخانه كاشي اصفهان


	گزارش کارآموزی كارخانه كاشي اصفهان

مقدمه:
در صنايع كاشي سازي و آجرهاي نسوز كلاً توليدات سراميكي
احتياج به مواد اوليه ( مواد معدني ) بوده كه زير بناي ساخت و تهيه اين نوع
از فرآورده ها مي باشد كه به جز چند مورد خيلي كم به صورت مصنوعي
دركارخانجات مختلف تهيه مي شود و بعنوان مواد اوليه به كارخانه هاي كاشي و
سراميك سازي آورده مي شود .
بقيه مواد اوليه از طبيعت به صورت كاني هاي
مختلف استخراج كه بنام معادن مختلف نامگذاري مي شوند به كارخانجات حمل مي
شوند كه اكتشاف و پي جويي مواد اوليه مورد نياز توسط كارشناسان ما زمين
شناسي و درون صورت مي گيرد و نحوه بهره برداري و استخراج آنها برنامه ريزي
مي گردند كه اين مواد اوليه خوشبختانه در سرزمين ايران به فراواني ديده مي
شود و درحال حاضر كاشي اصفهان از چندين نوع ماده معدني استفاده مي كند كه
به صورت هاي مختلف به كارخانه حمل گرديده كه در اينجا اسامي و خصوصيات
فيزيكي و شيميايي و تعميرات رفتاري آنها در برابر روان كننده ها بررسي مي
شود مانند : (حرارت ، پخت و غيره )
مواد تقريباً معروف :
1- كائولن سركوير             4- كائولن زئور             7-خاك آباده (معدن استقلال)
2- كائولن كوشا-نصرت         5- كائولن زاويه مياه         8- دولوميت تيدار
3- كائولن تاكستان             6- تعوليت مساوي         9- تاك تيدار
قسمتهاي مختلف كه در طول مدت كار آموزي در آن قسمتها فعاليت انجام شده:
1- قسمت كنترل كيفي مواد (آزمايشگاه )
2- قسمت تهيه بدنه
3- قسمت پرس
4- قسمت كوره
5- قسمت تهيه لعاب
6- قسمت خطوط لعاب

فهرست مطالب:
تقدير و تشكر
مقدمه
مواد تقريباً معروف
قسمتهاي مختلف كه در طول مدت كار آموزي در آن قسمتها فعاليت انجام شده
تهيه بدنه
انواع خاك كه كاشي اصفهان مصرف مي كند
تهيه رنگ و لعاب
قسمت پرس واحد
مشخصات پشت كاشي و خواندن نوع قالب و پرس كاشي
چند نكته راجع به پرسها
قسمت كوره واحد 1
مشخصات كوره تونلي
معايب كوره تونلي
معايب مهندس كاشي پخته شده ازكوره
معايب در كوره لعاب
آزمايش اكسيداسيون كوره تونلي
كوره رولري واحد 1
مخلوط لعاب واحد 1
نتايج ، آموزش هاي كلي واشكالات در كارخانه
قسمت كنترل كيفي (آزمايشگاهي )
خصوصيات فيزيكي براي مواد اوليه
شناخت تك اوليه
فاكتور پرت گيري
بررسي مدت زمان سايش- مقدار آبگيري- تنظيم دانسيته و ويسكوزيته
خشك كردن دوغاب
پرس كردن
رطوبت سنجي پودر

تعداد مشاهده:
2709
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 26

حجم فایل:23
کیلوبایت


 قیمت:


3,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی سرامیک

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی صنایع کاشی خزر


	گزارش کارآموزی صنایع کاشی خزر

مقدمه:
شركت صنايع كاشي خزر
(سهامي خاص) با اخذ موافقت اصولي از وزارت صنايع و سرمايه اوليه سيصدو
پنجاه ميليون ريال آذر ماه 1361 تحت شماره 46123 مورخ 11/9/61 به ثبت رسيد و
با انتخاب هئيت مديره و مدير عامل از ميان سرمايه گذاران ، ضمن خريد زمين
مورد نياز ، در شهر صنعتي رشت بلافاصله امور اجرائي پروژه آغاز و همزمان
اقدامات لازم جهت بررسي و انتخاب و خريد ماشين آلات خطوط توليد و كوره ها
از كشورهاي ايتاليا و آلمانغربي صورت گرفت .
در طول سالهاي جنگ تحميلي
عليرغم مسائل و مشكلات عديده با برخورداري ازمعاضدت و همياري مقامات مسئول
صنايع كشور و علاقمندي و پشتكار مهندسين و كارگران امور اجرائي پروژه متوقف
نگرديد و همراه با پيشرفت امور ساختماني و آماده سازي سالن اصلي توليد و
بخشهاي وابسته ماشين آلات و دستگاهها و كوره هاي بيسكوئيت و لعاب به كشور
وارد و با نظر كارشناسان داخلي و خارجي تا پايان سال 1368 نصب و راه اندازي
شد به ترتيبي كه از ارديبهشت 1369 توليد آزمايشي و بهره برداري از كارخانه
آغاز گرديد . بديهي است همزمان با پيشرفت امور اجرايي پروژه و حسب نياز و
مورد در دو نوبت سرمايه شركت به ميزان يك ميلياردو پانصد ميليون ريال
افزايش داده شد و در راين راستا شركت از تسهيلات اعتباري بانك تجارت به
منظور تامين بخشي از هزينه ها و تهيه و تدارك مواد اوليه مورد نياز بهره
مند گرديده است . همچنين با افزايش ظرفيت توليد و نسب كوره هاي جديد و
افزايش سرمايه اوليه در سال 82 ظرفيت سالانه كارخانه بالغ بر 2 ميليون متر
مربع كاشي ديواري در طرحها و اندازه هاي 32*25 و 30*20 مي باشد .

فهرست مطالب:
مقدمه                                        
آزمايشگاه كارخانه                                
آسياب هاي آزمايشگاهي                                
انواع خاكهاي سراميكي                                
سنگ شكنها                                    
آسياب                                        
مواد افزودني                                    
فلوكولانتها                                    
اسپري دراير                                    
سيلو                                        
پرس                                        
كوره ها                                        
لعاب                                        
كائولن                                        
طبقه بندي لعاب                                    
تغيير لعاب شفاف                                    
اكسيدهاي رنگ كننده                                
مراحل توليد كاشي لعاب خورده                            
معاب لعاب                                    
سوراخ شدن لعاب                                

تعداد مشاهده:
6318
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 30

حجم فایل:29
کیلوبایت


 قیمت:


4,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی سرامیک

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی کاشی سازی سپهر


	گزارش کارآموزی کاشی سازی سپهر

بخشی از متن:

در صنايع كاشي
سازي و آجرهاي نسوز كلاً توليدات سراميكي احتياج به مواد اوليه  ( مواد
معدني ) بوده كه زير بناي ساخت و تهيه اين نوع از فرآورده ها مي باشد كه به
جز چند مورد خيلي كم به صورت مصنوعي دركارخانجات مختلف تهيه مي شود و
بعنوان مواد اوليه به كارخانه هاي كاشي و سراميك سازي آورده مي شود.
بقيه
مواد اوليه از طبيعت به صورت كاني هاي مختلف استخراج كه بنام معادن مختلف
نامگذاري مي شوند به كارخانجات حمل مي شوند كه اكتشاف و پي جويي مواد اوليه
مورد نياز توسط كارشناسان ما زمين شناسي و درون صورت مي گيرد و نحوه بهره
برداري و استخراج آنها برنامه ريزي مي گردند كه اين مواد اوليه خوشبختانه
در سرزمين ايران به فراواني ديده مي شود و درحال حاضر كاشي سپهر از چندين
نوع ماده معدني استفاده مي كند كه به صورت هاي مختلف به كارخانه حمل گرديده
كه در اينجا اسامي و خصوصيات فيزيكي و شيميايي و تعميرات رفتاري آنها در
برابر روان كننده ها بررسي مي شود مانند : (حرارت ، پخت و غيره )

فهرست مطالب:
مقدمه                                                                                                                
قسمت كنترل كيفي                                                                                      
تهيه بدنه                                                                                                 
انواع خاك مورد استفاده در كاشي سپهر                                                 
تهيه رنگ و لعاب                                                                                      
قسمت پرس واحد                                                                                       
نكاتي
در مورد
پرسها                                                                                                                                                                                                           

مشخصات كوره تونلي                                                                                             
آزمايش اكسيد اسيون كوره تونلي                                                                     
نتايج ، آموزش هاي كلي و اشكالات در كارخانه                                       
گزارش كلي از خط توليد كارخانه كاشي سپهر                                         
دستگاههاي مورد استفاده                                                                               

این فایل شامل : صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات: 43

تعداد مشاهده:
6177
مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 43

حجم فایل:31
کیلوبایت


 قیمت:


6,000 تومان


پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.


 
پرداخت و دریافت فایل

  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته سرامیک

  • محتوای فایل دانلودی:

    در قالب فایل word و قابل ویرایش